Salida al Aserradero

Los alumnos de carpintería nos hemos ido al Aserradero del Ayuntamiento de Cuenca. Nos enseñaron toda la cadena de producción, y aprendimos que el proceso se compone de las siguientes fases:

1. Almacén de la madera en rollo: recepción del camión cargado con rollo cortado a 2,50 y 3m de largo, la descarga se realiza mediante un riguroso control de calidad separando las pilas dependiendo de estos controles. 
2. Descortezado del tronco: una sofisticada maquinaria se encarga de quitarle la corteza al tronco.
3. Corte mediante sierra bicorte : que se encarga de cortar el tronco formando tablas, que se distribuirán por los diferentes rodillos dependiendo de la calidad de la tabla.
4. Control de calidad y separación

5. Canteadora: que se encarga de quitarle los cantos
6. Corte en la retestadora: corta todas las tablas a la misma medida.
7. Tren de rodillos: las tablas circulan por ellos hasta el final donde se separan por grosores separándose en diferentes filas.
8. Control de calidad: en el control de calidad final se separan las tablas clasificándolas en limpia, semilimpia y no valida.

9. Empaquetado: los paquetes de tabla se enrastrelan para que la madera transpire y se seque bien.
10. Tratamiento antiazulado. se debe de aplicar en cuanto se sierra, es un liquido que se aplica mediante inmersión que evita que le entren hongos a la madera que le producen el color azul.

11. Secado (artificial y natural) el natural consiste en apilarlas al aire libre para que se vayan secando.
El secado artificial consiste en introducir la madera en cámaras de secado que se calientan por el paso de agua caliente. Esta agua procede de la refrigeración de dos motores de congeneración que producen energía eléctrica. Este aire caliente unos ventiladores que mueven el aire caliente a través de la madera consiguiendo así el secado.

Departamento de carpintería